Solution de station-service GNC

Description Description

Résumé des stations de remplissage de GNC
L'équipement principal de la station de remplissage de GNC est composé d'une unité de compresseur, d'un appareil de mesure, d'un appareil de purification et de séchage du gaz, d'un appareil de stockage de gaz, d'un panneau de contrôle de la séquence de charge, d'une colonne de remplissage de gaz et d'une machine de vente de gaz. Selon les différentes fonctions, elle peut être divisée en trois types : station standard, station-service et station-service.
La station standard prend le gaz directement du réseau de gazoducs et, après une série de processus tels que le système de prétraitement, la compression et le stockage, le véhicule est rempli par le vendeur de gaz.
En plus de la fonction de la station standard, la station de ravitaillement en GNC charge également le gaz naturel comprimé dans la semi-remorque de transport de gaz haute pression (semi-remorque) via la colonne de remplissage d'air installée dans la station, et le transporte jusqu'à la sous-station de ravitaillement pour ravitailler la voiture. En même temps, en tant que complément efficace au transport de gaz par gazoduc, dans les villes de petite et moyenne taille éloignées du gazoduc, la semi-remorque peut être utilisée pour transporter du gaz naturel comprimé vers la ville par transport routier, après ajustement de la pression dans le réseau de gazoducs, vers les résidents et autres. Les utilisateurs de gaz fournissent du gaz.
La sous-station de ravitaillement en GNC est construite dans un endroit où le réseau de gazoducs n'est pas encore arrivé et reçoit le gaz naturel comprimé transporté depuis la station mère de ravitaillement par la semi-remorque. Après les processus de stockage et de compression, le CMA est utilisé pour ravitailler le véhicule.
Le compresseur de bouteille de remplissage de gaz naturel développé par notre société est conçu avec des composants avancés et fiables et des méthodes de conception avancées. Les principaux composants (segment de piston, vanne de gaz, etc.) utilisent les produits de la marque mondialement connue HOERBIGER, qui présente une efficacité élevée, une grande fiabilité, un degré élevé d'automatisation, une longue durée de vie des pièces d'usure, de faibles vibrations, un faible bruit, un fonctionnement et une maintenance. Pratique et autres caractéristiques. Le produit est principalement utilisé pour les compresseurs de gaz naturel pour les stations mères et les sous-stations de ravitaillement. L'alimentation en gaz est comprise entre 300 Nm/h et 1 000 Nm/h, la pression d'admission est comprise entre 0,05 Mpa et 2,0 Mpa et la pression d'échappement est de 25 Mpa. Il peut être refroidi par air ou par eau selon les exigences du client. La structure globale peut être fixe ou blindée. Peut être transformé en cabine insonorisée.

Dispositif de déshydratation
Description des performances de l'appareil
La structure à double tour peut fonctionner en continu et produire en continu du gaz propre et sec.
La première étape de la tour de séchage est équipée d'un séparateur gaz-liquide à haute efficacité. Il peut filtrer et séparer efficacement les particules liquides (solides) libres entraînées dans le gaz d'entrée.
La sortie primaire de la tour est équipée d'un filtre à poussière primaire. Avec une précision de filtration de 1 μm, il peut éliminer efficacement la pollution secondaire causée par le détachement de la poudre adsorbante pendant le processus de séchage.
Un manomètre et un thermomètre sont placés sur le boîtier de la tour de séchage pour indiquer visuellement les conditions de travail telles que la pression de travail et la température de régénération. Les têtes supérieure et inférieure du boîtier sont pourvues d'un orifice d'alimentation et d'une ouverture de décharge pour un remplacement pratique de l'adsorbant.
La surveillance par capteur de température multipoint affiche et contrôle avec précision la sortie du réchauffeur, la sortie du gaz de régénération et la température de sortie du refroidisseur. Les paramètres de contrôle sont entrés dans le processeur central de l'automate pour traitement, et le système de régénération est contrôlé selon un programme prescrit. Interrupteur de protection contre la surchauffe du réchauffeur pour éviter la combustion à sec du réchauffeur et protéger la durée de vie de l'élément chauffant électrique
Le panneau de commande est réglé pour régénérer le mode manuel et le mode automatique, et le mode manuel a la priorité.

Système de contrôle CNG
Le système de contrôle est basé sur un contrôleur programmable PLC Siemens et a les fonctions de surveillance complète de l'alimentation électrique, du compresseur, de l'environnement de production et du processus.
Contrôlez l'alimentation électrique, le système de démarrage du moteur et l'équipement électrique auxiliaire ; disposez d'une protection contre les surcharges et les surintensités du moteur, etc. Utilisez le mode de démarrage progressif du moteur à courant alternatif pour le moteur principal, démarrez en douceur, n'avez pas d'impact sur le compresseur et le réseau électrique, et les exigences de capacité d'alimentation sont faibles.
Contrôle et protection de l'unité de compresseur : Le contrôle et la protection de l'unité de compresseur sont la partie centrale de ce système. Le PLC Siemens est utilisé pour contrôler la quantité analogique du point de surveillance.
Surveillance de l'environnement :
Dans la salle des compresseurs, la concentration de gaz inflammable est surveillée et contrôlée, et l'alarme de superconcentration est automatiquement combinée avec le ventilateur pour assurer la sécurité du lieu de travail.
Contrôle automatique de la distribution de gaz (contrôle manuel importé ou national) : Le compresseur peut délivrer du gaz avec un contrôle automatique de priorité pour les trois groupes 髙 et bas, et le distributeur de gaz adopte un contrôle de séquence automatique à trois niveaux bas, moyen et haut pour obtenir un rendement raisonnable, rapide et efficace. Optimiser la distribution de gaz.
Interface homme-machine - méthode de contrôle intuitive :
Le système de conception combinant PLC Siemens et affichage peut afficher les points de surveillance dans l'ensemble du diagramme de flux de processus et du processus, et a les fonctions d'invite d'informations d'alarme de défaut ;
Enregistrer un certain nombre de différents types d'alarmes, d'informations d'arrêt et de données, et vous pouvez interroger les données ci-dessus à tout moment.
Selon les besoins des utilisateurs, le système de contrôle central DCS peut être sélectionné.
Le panneau de commande de gonflage séquentiel CNG est un panneau de commande de gonflage séquentiel assemblé par des composants importés. La fonction est d'alimenter séquentiellement le gaz comprimé à chaque cylindre indépendant dans l'ordre du groupe de bouteilles haute pression, du groupe de bouteilles moyenne pression et enfin du groupe de bouteilles basse pression. Gonflé.

Système de stockage de gaz
Le puits de stockage de gaz est principalement composé d'une tête de puits, d'un puits de forage, d'une tête supérieure et inférieure et d'un système d'égouts.
Le puits de stockage de gaz souterrain adopte une conception unique de connexion de tuyau en acier inoxydable à entrée unique, à double vanne à double assurance (une pour une) et à filetage complet, ce qui évite les inconvénients que le propriétaire doit décharger du gaz naturel afin de remplacer la vanne pendant l'utilisation, en particulier la partie tête de puits est utilisée seule. Certaines méthodes de connexion à trois niveaux (têtes, sections courtes d'importation et d'exportation, sections courtes de décharge) rendent ce produit plus propice à l'utilisation et à la maintenance, et permettent aux utilisateurs de se sentir économiques, pratiques et en sécurité.
Principaux paramètres techniques et indicateurs de performance des produits de la série de stockage de gaz

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