Anwendung und Anwendung von Membrankompressoren

Der Membrankompressor wird Keramikmembrankompressor genannt, auch Membrankompressor genannt. Der große Vorteil des Membrankompressors besteht darin, dass das komprimierte Material definitiv nicht verunreinigt wird. Ein Kolbenkompressor, bei dem sich die Membran wiederholt im Zylinder bewegt, um Luft zu komprimieren und zu transportieren. Die Membran wird von zwei begrenzten Platten in der Nähe gehalten und bildet den Zylinder. Die Membran wird durch eine mechanische Vorrichtung oder eine hydraulische Presse wiederholt in den Zylinder gedrückt, wodurch die Kompression und der Transport der Luft abgeschlossen werden. Wählen Sie einen Kunststoff- oder Kunststoffmembran-Kompressor mit Antrieb durch mechanische Ausrüstung, der nur für die Verdrängung von mehreren Kubikmetern pro Stunde und stellenweise einem Abgasrohrdruck von 1,2 MPa geeignet ist und im Allgemeinen unipolar oder sekundär wird.

Prinzip : Membrankompressor ist eine Fusion aus Getriebeölsystemsoftware und Dampfkörperkompressionssystemsoftware. Die Keramikmembran trennt die beiden Teile vollständig.

Dampfkompressions-Managementsystem : Die Software des Dampfkompressionssystems enthält drei Schichten Keramikmembran sowie Dampfeinlass- und -auslassventil.

Software für das Getriebeölsystem : Die Software für das Getriebeölsystem umfasst eine Motorkurbelwelle, eine Kolbenstange und eine Kurbelwelle, die vom Motor gesteuert werden. Entsprechend der wiederholten Bewegung der Kolbenstange wird der Getriebeöldruck erhöht, der untere Impulsdämpfer bewegt sich auf der Gasseite und so weiterDann komprimieren Sie den Dampfkörper und lassen das Gas ab. Eine weitere Komponente des hydraulischen Getriebesystems ist die Kompensation der Benzinpumpe, des Rückschlagventils und des Druckregelventils, wodurch sichergestellt wird, dass die Software des Getriebeölsystems während des gesamten Prozesses des Kompressionszirkulationssystems mit Getriebeöl gefüllt ist. Während des gesamten Verdichtungsvorgangs trennt das Rückschlagventil das Getriebeöl von der Ausgleichsbenzinpumpe, um einen Rückfluss des Getriebeöls zu verhindern, während das Druckregelventil den Getriebeöldruck regelt und so den Druck der Getriebeölsystemsoftware erzeugt

1) Wenn sich die Kolbenstange am unteren Ende befindet, wird das hydraulische Übertragungssystem durch die Benzinpumpe in das Getriebeöl kompensiert, und der Dampfkörper tritt entsprechend dem Kanalbypassventil unter dem Kanaldruck in den Membranhohlraum ein, um den Impuls zu fördern Dämpfer am unteren Ende des Membranhohlraums anbringen. Der Membranhohlraum ist mit Dampfkörper gefüllt. Wenn sich die Kurbelwelle des Motors dreht, bewegt sich die Kolbenstange von unten nach oben und der Softwaredruck des Getriebeölsystems steigt. Wenn der Getriebeöldruck den Dampfdruck drückt, bewegt sich der Impulsdämpfer an die Oberseite der Innenkammer, um den Dampfkörper zu komprimieren.

2) Wenn der Dampfkörperdruck in der Membrankammer den Gegendrucktyp des automatischen Auslassventils erreicht, öffnet sich das automatische Auslassventil, der Dampf tritt aus, der Druck des hydraulischen Übertragungssystems steigt wieder an, der Impulsdämpfer bewegt sich wieder nach oben und stellt das maximale Dampfkörperauslassvolumen sicher und hoher Effizienz. Wenn sich der Impulsdämpfer vollständig in die Oberseite des inneren Hohlraums bewegt hat, bewegt sich die Kolbenstange wieder nach oben. Hier wird der Getriebeöldruckregler entsprechend dem Getriebeöldruck geöffnet. Das Getriebeöl fließt zurück zum Kurbelgehäuse Belüftung, der Einstelldruck des Getriebeölregelventils ist höher als der Auslassdruck (normalerweise das 1,2-fache des Auslassdrucks), daher erreicht der Auslassdruck des Dampfkörpers den Auslegungswert, hier wird das Kompressionszyklussystem durchgeführt,Die Kolbenstange wird schrittweise in Richtung des unteren Endes bewegt.

3) Wenn die Kolbenstange zum unteren Ende bewegt wird, fördern der Restspaltdampfkörper und der Saugdampfkörper den Betrieb des Impulsdämpfergruppenhauses zum unteren Ende der Innenkammer, und das gesamte Zirkulationssystem wird geleitet.

Die Hauptanwendung von Membrankompressoren ist die Durchführung aller Arten von Kompression, Transport, Lagerung und Hydrocracken, überkritischer Extraktion und hochreiner Gaslösung (einschließlich hochreiner brennbarer, brennbarer, explosiver, schädlicher und radioaktiver Reinheitsgase).

Es wird hauptsächlich in der petrochemischen Ausrüstung, der Elektronikindustrie, der Elektrizitäts- und Energieindustrie, Nanomaterialien, der Kernenergie, der Luft- und Raumfahrttechnik, der pharmazeutischen Biotechnologie, der Geophysik, einer Vielzahl von Verarbeitungs- und Fertigungsindustrien sowie einigen Spezialindustrien eingesetzt.